淮北熱熔膠復合機供應商
發(fā)布時間：2022-12-29 00:10:08
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復合機具有熱啟動功能，可以節(jié)省預熱時間，進行電啟動。工作的原因如下:1、復合機油箱中的液壓油和不足。當油泵吸入被污染的空氣或濾油器時，污垢堵塞會受到影響。油泵上的油不足，工作液中的氣泡撞擊刀片，產(chǎn)生其他噪音。解決辦法是檢查流量。2、液壓油粘度高，需要增加流動阻力，更換合適的液壓油。3、由于軸承葉片泵或或電機損壞或同心偏差而需要調(diào)整的同心或更換零件。4、油膠復合機的方向反映了市場，但功能研究仍然存在。閥芯磨損、內(nèi)部泄漏、毛刺堵塞、運動不靈活、電磁閥電流不足，故障會影響其他噪音。解決辦法是清潔閥門心臟或更換。電流應該是穩(wěn)定的。5、液壓元件損壞或歐元堵塞，使液壓油流速過快，產(chǎn)生噪音。6、故障、機械潤滑不足、松動部件的機械部件應找出緊固或更換的原因。
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不干膠復合機的使用注意事項：1、本設備必須有專人操作，非操作人員不得亂開、亂動。2、操作人員只有在完全熟悉、掌握機器性能、工作原理后才能操作本設備。3、生產(chǎn)前應檢查電纜、斷路器、接觸器、馬達等電器是否符合要求。4、生產(chǎn)前應檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動裝置。5、生產(chǎn)期間應檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，是否損壞，是否漏油，并及時排除。6、生產(chǎn)前必須打開熱油機，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。7、生產(chǎn)前，檢查氣壓計壓力是否正常，氣路是否漏氣，并及時修復。8、生產(chǎn)前檢查各連接處的緊固情況，檢查是否松動或脫落，并及時修復。9、生產(chǎn)前，檢查液壓站、減速器、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，正確及時地加入液壓油和潤滑油。10、嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸，隨時保證各傳動輥表面清潔無異物。11、熱油機周圍嚴禁堆放雜物，隨時保持熱油機及周圍清潔無異物。12、熱油機工作時，嚴禁用手觸摸輸油管。13、設備批量生產(chǎn)前，應進行少量試驗，成功后方可批量生產(chǎn)。14、停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
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熱熔膠的特性：1、復合材料種類繁多，適用于布料、皮革、海綿、絨布、海綿、皮革等涂料和復合材料。2、根據(jù)不同材料的特性和不同的要求，可以定制設備。3、膠量和膠配方可根據(jù)物料和實際需要進行調(diào)整。4、鼓式加熱可通過電、蒸汽或?qū)嵊图訜帷?、采用膠點轉(zhuǎn)移技術(shù)將膠水均勻地轉(zhuǎn)移到織物表面，然后與布料復合形成一體。復合材料種類繁多，特別適用于布貼布、羊毛貼布、布貼革、布貼膜、海綿貼布、海綿貼革、面料貼雙面或四面彈性針織布等材料?？筛鶕?jù)不同的材料選擇合適的配置，并根據(jù)不同材料的特點增減部分裝置。適用于水溶性和溶劑型膠涂料復合，實現(xiàn)一機多用功能。涂膠量和涂膠風格可根據(jù)材料和實際需要進行調(diào)整。滾筒加熱可采用電、蒸汽或?qū)嵊图訜?。機器輥面寬度可根據(jù)實際材料的寬度確定，整機系統(tǒng)可采用智能PLC程序觸摸屏或機械操作控制。
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不干膠復合機的裝置特性：1、可同時用膠粘劑粘結(jié)兩層材料，使復合牢度更佳。還可用于三層薄板材料的一次粘貼，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶采用耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復合材料與烘箱充分接觸，提高干燥效果，使加工材料柔軟、耐洗、牢度好。3、本機配有自動紅外線調(diào)偏裝置，可有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶使用壽命。4、機器的加熱系統(tǒng)分為兩組，用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。5、根據(jù)需要選用直流電機或變頻裝置連接，使機床具有較好的操作控制性能。