鎮(zhèn)江布料面料復(fù)合機(jī)價格
發(fā)布時間：2024-03-14 00:10:07
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復(fù)合機(jī)的分類：1、火焰型：適用于海綿與其它紡織品及無紡制品的復(fù)合。采用于阻燃海綿作粘合原料，無需膠水。通過火焰噴射使其溶解粘合，特別適用于毛絨、鹿皮絨的粘合，具有環(huán)保、手感好、耐洗等特點(diǎn)。2、網(wǎng)帶型：該機(jī)適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復(fù)合。采用耐高溫網(wǎng)帶壓著，提高貼合平整性，提高產(chǎn)品的粘合力，同時占地少。本機(jī)采用變頻同步控制，實現(xiàn)復(fù)合主烘筒出布與復(fù)合收卷同步，使用更加方便。3、雙膠型：該機(jī)適用于面料、無紡布、海綿等織物表面上膠復(fù)合。采用雙漿槽，可同時涂兩層面料，提高粘結(jié)牢度。4、膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移型：該機(jī)適用于紡織品、無紡織品、透氣膜等織物之間復(fù)合。將膠水均勻地轉(zhuǎn)移到里布或薄膜上，然后與面布復(fù)合。5、噴膠類型：本機(jī)適用于紡織品、無紡織品等織物的復(fù)合。采用噴膠方法將膠水均勻轉(zhuǎn)移到里布上，然后與面布進(jìn)行復(fù)合。
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熱熔膠的特性：1、復(fù)合材料種類繁多，適用于布料、皮革、海綿、絨布、海綿、皮革等涂料和復(fù)合材料。2、根據(jù)不同材料的特性和不同的要求，可以定制設(shè)備。3、膠量和膠配方可根據(jù)物料和實際需要進(jìn)行調(diào)整。4、鼓式加熱可通過電、蒸汽或?qū)嵊图訜帷?、采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù)將膠水均勻地轉(zhuǎn)移到織物表面，然后與布料復(fù)合形成一體。復(fù)合材料種類繁多，特別適用于布貼布、羊毛貼布、布貼革、布貼膜、海綿貼布、海綿貼革、面料貼雙面或四面彈性針織布等材料?？筛鶕?jù)不同的材料選擇合適的配置，并根據(jù)不同材料的特點(diǎn)增減部分裝置。適用于水溶性和溶劑型膠涂料復(fù)合，實現(xiàn)一機(jī)多用功能。涂膠量和涂膠風(fēng)格可根據(jù)材料和實際需要進(jìn)行調(diào)整。滾筒加熱可采用電、蒸汽或?qū)嵊图訜?。機(jī)器輥面寬度可根據(jù)實際材料的寬度確定，整機(jī)系統(tǒng)可采用智能PLC程序觸摸屏或機(jī)械操作控制。
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布料復(fù)合機(jī)的復(fù)合技術(shù)是什么？布料復(fù)合機(jī)設(shè)備加工采用環(huán)保膠水加工，環(huán)保無毒；滾筒溫度和速度可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，復(fù)合產(chǎn)品可以根據(jù)客戶的不同需求加工不同效果；布料復(fù)合具有防水、防風(fēng)、保暖、透氣、耐洗滌、耐磨等特點(diǎn)。在解決之前，讓我們先了解一下它的原因。起皺是因為復(fù)合加工過程中張力不均，導(dǎo)致布料收縮，幅度不同，導(dǎo)致前面提到的情況。這是復(fù)合設(shè)備造成的。因為落后的設(shè)備需要人工控制張力，達(dá)不到力平衡，導(dǎo)致位移。
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油膠復(fù)合機(jī)特點(diǎn)：1、復(fù)合材料種類繁多，適用于布貼布、無紡布貼布、布貼革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復(fù)合；2、根據(jù)不同材料不同要求的特性,可定制裝置;3、凃膠量與涂膠枰式可根據(jù)材料及實際需要調(diào)整。4、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。5、采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù)，將膠水以點(diǎn)狀的形式均勻轉(zhuǎn)移到里布上，然后與里布復(fù)合形成一體化；6、復(fù)合的面料同時具有耐干洗、砂洗、水洗等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于薄面料的復(fù)合。復(fù)合材料有很多種，特別適用于面料、羊毛和羊毛、面料革、面料貼紙、海綿貼紙、海綿貼紙、面或四面彈性針織面料?？梢愿鶕?jù)不同的材料選擇合適的結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同材料的特性，可以增加或減少零件。適用于水溶性和溶劑粘合劑涂層的組合，實現(xiàn)一體機(jī)的功能。涂布量和涂布風(fēng)格可根據(jù)材料和實際需要進(jìn)行調(diào)整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或?qū)嵊偷姆绞郊訜?。根?jù)實際材料的寬度和整機(jī)系統(tǒng)，機(jī)器輥面寬度可由智能PLC程序觸摸屏或機(jī)械操作。
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PUR熱熔膠復(fù)合設(shè)備特點(diǎn)：PUR熱熔膠不含溶劑，是一種綠色環(huán)保膠，產(chǎn)品無殘留溶劑，生產(chǎn)無污染排放，節(jié)能，膠量低，復(fù)合過程濕反應(yīng)，不可逆性好，生產(chǎn)無污染排放，節(jié)能，膠量低，PUR熱熔膠無水，無溶劑，無污染排放，節(jié)能，膠量少，復(fù)合速度快，膠量大，復(fù)合過程濕度好，無需干燥，綜合性能優(yōu)異，適用于熱熔膠，無殘留，干燥復(fù)合速度快，盡量在沒有快速流動空氣的情況下使用，因為當(dāng)熱熔膠噴嘴組合暴露在快速流動空氣中時，快速冷卻會影響噴嘴組合的熱熔膠流量，容易拉絲。從熱熔膠復(fù)合機(jī)的廣泛應(yīng)用來看，熱熔膠的消耗在我國各行業(yè)都有很多優(yōu)勢。熱熔膠復(fù)合機(jī)是一種粘合劑，需要通過熱熔膠機(jī)加熱將固體膠加熱成液體，然后通過輸送管道通過熔膠機(jī)的壓力系統(tǒng)將液體膠輸送到熱熔膠槍，并通過熱熔膠噴嘴將膠涂在待粘合物體表面。
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熱熔膠復(fù)合機(jī)在長期使用過程中，就會發(fā)現(xiàn)，在其周圍會慢慢地形成一種黑黑的物質(zhì)，這些就是碳化物。很多操作人員對于這些碳化物司空見慣了，但是對于其是如何產(chǎn)生的卻不知道，熱熔膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家的小編就來跟大家具體的聊一聊關(guān)于如何避免產(chǎn)生更多的碳化物吧。想要知道如何避免產(chǎn)生更多的碳化物，我們先要知道的是為什么會產(chǎn)生如此多的碳化物。熱熔膠復(fù)合機(jī)出現(xiàn)凝膠化的主要原因就是，膠盒溫度過高，溫度控制失敗，實際溫度低于顯示溫度，或者溫度過高無法控制，膠盒表面的膠層碳化，膠本身熱穩(wěn)定性不好。