宿遷熱熔膠復(fù)合機廠家
發(fā)布時間：2024-03-19 00:10:08
宿遷熱熔膠復(fù)合機廠家
復(fù)合機的涂膠方法分成二種：1、網(wǎng)紋輪上膠，原料上的強力膠為全面性，適宜于生產(chǎn)加工鞋類布面的貼合；2、斑點狀膠輪涂膠，原料上的強力膠為斑點狀，既節(jié)約了強力膠，又具有防潮透氣、觸感好、耐潮滌的特點，廣泛應(yīng)用于紡織面料的復(fù)合生產(chǎn)加工。一般來說，復(fù)合機是指家紡、服裝、家具、汽車外飾及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈中的復(fù)合機械設(shè)備，適用于各種面料、皮革制品、薄膜、紙張、海棉等二層或雙層生產(chǎn)工藝。實際上分為膠復(fù)合型和膠復(fù)合型，膠復(fù)合型分為水膠、PU油膠、熱溶膠等。膠復(fù)合加工工藝在原材料中立即壓合或點燃復(fù)合型。
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布料復(fù)合機的復(fù)合技術(shù)是什么？布料復(fù)合機設(shè)備加工采用環(huán)保膠水加工，環(huán)保無毒；滾筒溫度和速度可以獨立調(diào)節(jié)，復(fù)合產(chǎn)品可以根據(jù)客戶的不同需求加工不同效果；布料復(fù)合具有防水、防風(fēng)、保暖、透氣、耐洗滌、耐磨等特點。在解決之前，讓我們先了解一下它的原因。起皺是因為復(fù)合加工過程中張力不均，導(dǎo)致布料收縮，幅度不同，導(dǎo)致前面提到的情況。這是復(fù)合設(shè)備造成的。因為落后的設(shè)備需要人工控制張力，達不到力平衡，導(dǎo)致位移。
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布料復(fù)合機應(yīng)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。減少裝卡次數(shù)避免了定位基準轉(zhuǎn)換造成的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備單臺價格相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短、產(chǎn)品所需設(shè)備的減少、夾具數(shù)量、車間面積和設(shè)備維護成本的減少，可以有效降低整體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)經(jīng)營管理成本。此外，注意使用的耗材。耗材的使用直接決定了復(fù)合機的成像效果。如果硒鼓被劃傷，不僅會影響成像效果，嚴重時還會損壞機器。因此，對硒鼓的保護非常重要。注意不要讓強光接觸感光鼓表面。在放置和取出硒鼓時，必須將硒鼓放在陰暗的地方，注意不要用手觸摸硒鼓。因為手上的油脂可能會破壞硒鼓表面，從而影響復(fù)印效果。
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PUR熱熔復(fù)合機采用無溶劑環(huán)保PUR熱熔膠，可貼合布、布、薄膜等市場所需的復(fù)合材料。該復(fù)合產(chǎn)品具有環(huán)保、無毒、粘連、柔軟、耐高低溫、濕氣反應(yīng)后不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、耐老化等特點。此外，PUR具有的霧面效率、低沉物質(zhì)和中性顏色特性，可應(yīng)用于需要重復(fù)消毒的產(chǎn)品。用PUR熱熔復(fù)合機復(fù)合的成品具有更低的損耗率和更高的水洗牢度。PUR熱熔復(fù)合機可以取代傳統(tǒng)的溶劑型配合設(shè)備，生產(chǎn)不使用易燃、易爆、有毒的溶劑膠，工廠無安全風(fēng)險，滿足要求；可使一線生產(chǎn)工人遠離溶劑對身體的危害，復(fù)合成品無溶劑殘留，符合出口標準。
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PUR熱熔膠機設(shè)備：是一種可將固態(tài)的PUR熱熔膠熔化，并根據(jù)加壓裝置將熔化后變?yōu)橐簯B(tài)的膠輸送到膠涂布裝置對板材實行涂布。集精準溫度控制功能﹑流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機電設(shè)備。另具備自動控制及全自動追蹤生產(chǎn)線速度的功能。主機：具備加熱保溫，熔化膠液，輸出膠液，控制膠液壓力，初級過濾等功能.主機溫度應(yīng)控制在比膠液熔點溫度高5-10度，使之具備一定的流動性，使壓力控制更為準確。喉管：具備加熱保溫，導(dǎo)流膠液的作用，將液態(tài)熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能，溫度保持在稍高于膠液熔點溫度即可。槍座：具備加熱保溫，二級過濾，并將膠液輸送至槍體，有加熱壓縮空氣的功能，可視噴膠效果適當提升溫度。使膠液流動性更好。