陜西大型火焰復合機廠
發(fā)布時間:2024-05-11 00:10:08
陜西大型火焰復合機廠
不干膠復合機的裝置特性:1、可同時用膠粘劑粘結兩層材料,使復合牢度更佳。還可用于三層薄板材料的一次粘貼,提高生產效率,降低生產成本。2、雙膠槽網帶采用耐高溫網帶壓制,使復合材料與烘箱充分接觸,提高干燥效果,使加工材料柔軟、耐洗、牢度好。3、本機配有自動紅外線調偏裝置,可有效防止網帶跑偏,延長網帶使用壽命。4、機器的加熱系統(tǒng)分為兩組,用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)約能源,降低生產成本。5、根據(jù)需要選用直流電機或變頻裝置連接,使機床具有較好的操作控制性能。

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復合機主要用于各種布、皮革、薄膜、紙、海綿等二層或多層生產工藝。具體分為有膠復合和無膠復合,有膠復合分為水膠復合機、PU油膠復合機、熱熔膠復合機等。無膠復合工藝多為材料直接熱壓粘合或火焰復合機。復合產品在后期成衣加工階段方便,布復合機節(jié)省時間、精力、效率高,減少損失。那么服裝廠家應該如何選擇布料復合機呢?1、貼合機的加熱大輪溫度過高。2、加熱大輪子上的壓輪、網帶沒壓緊。3、大輪、上膠輪或刀板上有臟的物質。貼合機師傅要掌握材料的耐溫性,調節(jié)加熱加熱大輪的溫度,檢查所有輪面和刮刀是否干凈,網帶調整均勻,所有壓輪調整均勻。人們對產品的高質量要求,傳統(tǒng)面料越來越不能滿足這種質量要求,因此織物復合加工技術越來越重要,在市場上的比例越來越大。

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復合機已經廣泛應用于許多地區(qū)。關鍵是粘貼雙層或雙層左右的原材料,實際效果非常好,讓大家掌握復合機的特性。它含有全自動紅外感應調偏設備。如果在應用中出現(xiàn)方向偏差,可以包含全自動效應的積極作用,合理避免輸送帶方向偏差問題,使應用的實際效果越來越強。其次,有兩種加熱方法。在應用的情況下,可以根據(jù)自己的情況選擇加熱方法。選擇合適的加熱方法可以使實際效果更強,合理節(jié)約資源,降低成本。此外,它還具有風干的實際效果,可以使生產加工后的原材料更加柔軟耐磨。一個很大的特點就是應用中的安全性能比較強。由于復合機的結構和調整方法非常簡單,實際操作非常簡單,可以給大家?guī)順O大的便利,提升效率。

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一般來說,是家用紡織品、服裝、家具、汽車內飾等相關行業(yè)的一種復合設備。主要用于兩層或多層織物、皮革、薄膜、紙張、海綿等。它也分為橡膠化合物和無膠化合物。膠粘劑分為水膠和聚氨酯油膠。熱熔粘合劑和其他非粘合復合工藝通常直接粘合或直接與火焰混合。油膠復合機的特點:在傳統(tǒng)膠點粘合機的基礎上,提高了自動糾偏、自動邊緣、自動條、自動開啟和自動吹邊。該復合材料具有涂層均勻、復合光滑、無拉伸變形、無起泡、起皺、柔軟、透氣、卷筒好、牢度強、洗滌等優(yōu)點。油膠復合機的設備特點:1、這兩層材料可以粘合在一起,使復合材料牢度更好。同時也可用于三層薄材料的粘合,提高生產效率,降低生產成本。2、雙橡膠槽網帶采用高溫網壓制,使復合材料充分暴露在干燥筒中,提高干燥效果,使加工材料柔軟、耐洗、牢度好。3、本機配有自動紅外調節(jié)裝置,可有效防止網帶運行偏差,延長網帶使用壽命。

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不干膠復合機的分類有哪些?1、雙膠,適用范圍:用于織物、無紡布、海綿等織物的表面粘結復合。特性:采用雙漿槽,可使兩層織物同時上膠,提高粘合牢度。2、粘性點移移型,應用范圍:用于紡織品、無紡布、透氣膜等織物間的復合。特點:采用膠點轉移和噴膠的方法,將膠水均勻轉移到內布或薄膜上,再與面布復合。3、噴膠,應用范圍:用于紡織品、非紡織品及其他織物間的復合。特性:用噴膠的方法將膠水均勻地轉移到里布上,再與面布復合。4、燃燒類型,適用范圍:用于海綿及其他紡織品、無紡布等復合。特性:以阻燃的海綿作為粘合原料,不需要膠水。通過火焰噴射,使其溶解粘合,特別是絨毛、鹿皮絨,具有環(huán)保、手感好、耐洗等特點。5、網格類型,適用范圍:用于海棉、布類、EVA、人革、無紡布等的膠料復合。耐熱網帶壓著,提高貼合和平整度,增加產品的粘結力,同時占用空間小。該機采用變頻同步控制,使復合主烘筒出布與復合卷同步,使用更加方便。

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熱熔膠的特性:1、復合材料種類繁多,適用于布料、皮革、海綿、絨布、海綿、皮革等涂料和復合材料。2、根據(jù)不同材料的特性和不同的要求,可以定制設備。3、膠量和膠配方可根據(jù)物料和實際需要進行調整。4、鼓式加熱可通過電、蒸汽或導熱油加熱。5、采用膠點轉移技術將膠水均勻地轉移到織物表面,然后與布料復合形成一體。復合材料種類繁多,特別適用于布貼布、羊毛貼布、布貼革、布貼膜、海綿貼布、海綿貼革、面料貼雙面或四面彈性針織布等材料??筛鶕?jù)不同的材料選擇合適的配置,并根據(jù)不同材料的特點增減部分裝置。適用于水溶性和溶劑型膠涂料復合,實現(xiàn)一機多用功能。涂膠量和涂膠風格可根據(jù)材料和實際需要進行調整。滾筒加熱可采用電、蒸汽或導熱油加熱。機器輥面寬度可根據(jù)實際材料的寬度確定,整機系統(tǒng)可采用智能PLC程序觸摸屏或機械操作控制。