常州大型火焰復合機廠
發(fā)布時間:2024-08-09 00:10:05
常州大型火焰復合機廠
在皮革加工、服飾、裝修、汽車等制造行業(yè)上都會應用到復合機。目前,復合機的結構一般包括水膠復合機、膠點轉移復合機、聲卡機架、聲卡機架上的卷繞設備、蛋糕烘焙設備、加熱罩加熱設備、輸送帶設備、牽引帶設備、表面卷繞設備和家用電器操作。目前復合機由于沒有水膠涂膠設備和粘膠涂膠設備,不能用于海棉、EA、人革、無防布等原料的涂膠復合型,作用較為單一。烘焙設備包括烘箱、設置在烘箱下的web端動和傳動系統(tǒng)組織、設置在烘箱上的web端輸送帶糾偏裝置組織。為方便處理上述技術問題,選用的進步技術規(guī)范是在上述輸送帶設備上設置糾偏裝置組織。

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什么是熱熔膠膜復合機?熔缸式PUR熱熔膠膜復合機:加熱部分為一厚壁缸體,常見鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其間加熱熔化。缸體上有一蓋子。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣觸摸,確保了PUR熱熔膠運用條件要求。復合機便是將兩層或許兩層以上的材料用粘合劑黏合在一塊。如薄膜和布纖或許玻璃布就常常會用到??珊图垙?,膠片、海棉、布料等復合。廣義的界說是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布。布和紙。布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或許用一種特制粘合劑復合為一體的機械。

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油膠復合機和水膠復合機在工作時有什么區(qū)別?油膠復合機與水膠復合機是不同貼合原理的機型,油膠復合機主要是用于PU膠通過膠點的形式轉移到布面上后與另外一層材料進行貼合,有著牢度好,耐水洗,柔軟,透氣性強,不變形等優(yōu)點。水膠復合機是選用水性膠或天然橡膠進行滾涂滿涂復合,耐水洗強度不高。PU膠貼合機主要應用于服裝、汽車內飾、家紡、行業(yè)。水膠復合機主要應用于鞋帽,家紡、箱包,汽車內飾,地毯等行業(yè)。差異表現(xiàn)在:1、油膠的膠水流動性不夠好,選用的上膠方式是刮刀轉移式上膠;2、水膠的膠水流動性比較好,選用的上膠方式是膠輥轉移式上膠;3、因為油膠和水膠的流動性不同,所以它們的上膠方式也不同。

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布料復合機應減少裝夾次數(shù),提高加工精度。減少裝卡次數(shù)避免了定位基準轉換造成的誤差積累。同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備單臺價格相對較高,但由于制造工藝鏈的縮短、產(chǎn)品所需設備的減少、夾具數(shù)量、車間面積和設備維護成本的減少,可以有效降低整體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)經(jīng)營管理成本。此外,注意使用的耗材。耗材的使用直接決定了復合機的成像效果。如果硒鼓被劃傷,不僅會影響成像效果,嚴重時還會損壞機器。因此,對硒鼓的保護非常重要。注意不要讓強光接觸感光鼓表面。在放置和取出硒鼓時,必須將硒鼓放在陰暗的地方,注意不要用手觸摸硒鼓。因為手上的油脂可能會破壞硒鼓表面,從而影響復印效果。

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熱熔膠的特性:1、復合材料種類繁多,適用于布料、皮革、海綿、絨布、海綿、皮革等涂料和復合材料。2、根據(jù)不同材料的特性和不同的要求,可以定制設備。3、膠量和膠配方可根據(jù)物料和實際需要進行調整。4、鼓式加熱可通過電、蒸汽或導熱油加熱。5、采用膠點轉移技術將膠水均勻地轉移到織物表面,然后與布料復合形成一體。復合材料種類繁多,特別適用于布貼布、羊毛貼布、布貼革、布貼膜、海綿貼布、海綿貼革、面料貼雙面或四面彈性針織布等材料??筛鶕?jù)不同的材料選擇合適的配置,并根據(jù)不同材料的特點增減部分裝置。適用于水溶性和溶劑型膠涂料復合,實現(xiàn)一機多用功能。涂膠量和涂膠風格可根據(jù)材料和實際需要進行調整。滾筒加熱可采用電、蒸汽或導熱油加熱。機器輥面寬度可根據(jù)實際材料的寬度確定,整機系統(tǒng)可采用智能PLC程序觸摸屏或機械操作控制。

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不干膠復合機的使用注意事項:1、本設備必須有專人操作,非操作人員不得亂開、亂動。2、操作人員只有在完全熟悉、掌握機器性能、工作原理后才能操作本設備。3、生產(chǎn)前應檢查電纜、斷路器、接觸器、馬達等電器是否符合要求。4、生產(chǎn)前應檢查三相電源是否均衡,嚴禁缺相啟動裝置。5、生產(chǎn)期間應檢查各旋轉接頭是否安全,管路是否暢通,是否損壞,是否漏油,并及時排除。6、生產(chǎn)前必須打開熱油機,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。7、生產(chǎn)前,檢查氣壓計壓力是否正常,氣路是否漏氣,并及時修復。8、生產(chǎn)前檢查各連接處的緊固情況,檢查是否松動或脫落,并及時修復。9、生產(chǎn)前,檢查液壓站、減速器、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,正確及時地加入液壓油和潤滑油。10、嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸,隨時保證各傳動輥表面清潔無異物。11、熱油機周圍嚴禁堆放雜物,隨時保持熱油機及周圍清潔無異物。12、熱油機工作時,嚴禁用手觸摸輸油管。13、設備批量生產(chǎn)前,應進行少量試驗,成功后方可批量生產(chǎn)。14、停機后,必須及時清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥,清除機器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。