淮北熱熔膠復(fù)合機定制
發(fā)布時間：2025-02-03 00:10:03
淮北熱熔膠復(fù)合機定制
PUR熱熔膠復(fù)合機點狀上膠特點。PUR熱熔膠復(fù)合機應(yīng)用活性溶劑涂料節(jié)能型PUR熱熔膠，能迎合布和布，布和塑料薄膜等各種各樣銷售市場需要的高分子材料。PUR熱熔膠復(fù)合機、布跟布、布跟膜、膜跟膜面料和膜熱熔膠復(fù)合機復(fù)合成品具有環(huán)保無毒、附著力和柔韌性好、耐高低溫試驗、體內(nèi)水分反射后不易受溫度傷害、延展性長、耐磨、耐酸堿、耐老化等特點。服飾用面料及鞋料拿布與PTFE、TPU、PE膜的復(fù)合型；面料與面料的復(fù)合型。(各種紡織品和非毛織物均可復(fù)合：包括：梭織、針織品、非紡織布、泡棉、PVC革和工業(yè)過濾系統(tǒng))。
淮北熱熔膠復(fù)合機定制
pur熱熔膠復(fù)合機正常使用的就兩種熔膠，熱熔膠復(fù)合機的膠箱中有兩種不同的熱熔膠。熱熔膠復(fù)合機的粘合襯布是將熱熔膠均勻地涂在織物表面制成的。使用時，將粘合襯布裁剪成所需的形狀和尺寸，將涂有熱熔膠的一面熱壓并與其他面料背面粘合。它作為服裝的骨架襯在服裝的內(nèi)層，簡化了服裝的加工工藝和時間，使服裝具有輕盈、美觀、保形、耐水洗等多種效果。襯布加工對熱熔膠的要求是無色、無味、質(zhì)地柔軟、粘合快、耐干濕洗、不影響織物的粘合性、耐光性。襯布加工中可以使用多種熱熔膠，幾乎所有類型的熱熔膠都可以使用，其中乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠和高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉被廣泛使用，不同用途和加工方法使用的熱熔膠也不同。
淮北熱熔膠復(fù)合機定制
油膠復(fù)合機的特點：1、可高分子材料種類繁多，適用于布貼、無防布貼、布貼、海棉與絲絨布、海棉與皮革制品等原料的施膠復(fù)合；2、設(shè)備可根據(jù)不同原材料的特點定制；3、凃膠量與點膠枰式可依據(jù)原材料及具體必須調(diào)節(jié)。4、滾筒加熱可采用電、蒸汽或高溫導(dǎo)熱油加熱。5、選擇貼膠遷移技術(shù)，以斑點形式將強力膠勻稱遷移到里布上，然后與里布復(fù)合，使之融為一體；6、復(fù)合型的布料一起具備耐洗衣、砂洗、手洗等優(yōu)勢。油膠一體機特別適用于復(fù)合薄布。聚合物材料種類繁多，尤其適用于布貼布、呢子貼呢、布貼革、布玻璃膜、海棉布貼、海棉布貼、布貼兩側(cè)或四側(cè)彈性針織面料等原材料貼合機。可以根據(jù)不同的原材料選擇合適的設(shè)備。根據(jù)不同塑料的特點，可以調(diào)節(jié)一些設(shè)備。
淮北熱熔膠復(fù)合機定制
水膠復(fù)合機主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈性布、無紡布、壁紙、皮革、海綿、編織布、SPE、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料的復(fù)合，廣泛應(yīng)用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。特點：整機系統(tǒng)采用智能PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復(fù)合材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、無起泡、無起皺、柔軟、透氣性好、卷曲整齊等優(yōu)點。熱熔膠復(fù)合機的設(shè)備特點：1、立式網(wǎng)帶復(fù)合機采用膠水作為粘合劑，用耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與烘筒充分接觸，提高了水膠復(fù)合機的干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。2、本機網(wǎng)帶有自動紅外調(diào)偏裝置，能有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶使用壽命。3、本機加熱系統(tǒng)分為兩組，用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組)，可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇DC電機或變頻器聯(lián)動，使機器具有更好的操控性。
淮北熱熔膠復(fù)合機定制
不干膠復(fù)合機的使用注意事項：1、本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不得亂開、亂動。2、操作人員只有在完全熟悉、掌握機器性能、工作原理后才能操作本設(shè)備。3、生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、馬達等電器是否符合要求。4、生產(chǎn)前應(yīng)檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動裝置。5、生產(chǎn)期間應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，是否損壞，是否漏油，并及時排除。6、生產(chǎn)前必須打開熱油機，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。7、生產(chǎn)前，檢查氣壓計壓力是否正常，氣路是否漏氣，并及時修復(fù)。8、生產(chǎn)前檢查各連接處的緊固情況，檢查是否松動或脫落，并及時修復(fù)。9、生產(chǎn)前，檢查液壓站、減速器、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，正確及時地加入液壓油和潤滑油。10、嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸，隨時保證各傳動輥表面清潔無異物。11、熱油機周圍嚴禁堆放雜物，隨時保持熱油機及周圍清潔無異物。12、熱油機工作時，嚴禁用手觸摸輸油管。13、設(shè)備批量生產(chǎn)前，應(yīng)進行少量試驗，成功后方可批量生產(chǎn)。14、停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。