溫州熱熔膠復合機廠
發(fā)布時間：2021-12-18 00:10:08
溫州熱熔膠復合機廠
PUR熱熔膠機設備：是一種可將固態(tài)的PUR熱熔膠熔化，并根據加壓裝置將熔化后變?yōu)橐簯B(tài)的膠輸送到膠涂布裝置對板材實行涂布。集精準溫度控制功能﹑流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機電設備。另具備自動控制及全自動追蹤生產線速度的功能。主機：具備加熱保溫，熔化膠液，輸出膠液，控制膠液壓力，初級過濾等功能.主機溫度應控制在比膠液熔點溫度高5-10度，使之具備一定的流動性，使壓力控制更為準確。喉管：具備加熱保溫，導流膠液的作用，將液態(tài)熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能，溫度保持在稍高于膠液熔點溫度即可。槍座：具備加熱保溫，二級過濾，并將膠液輸送至槍體，有加熱壓縮空氣的功能，可視噴膠效果適當提升溫度。使膠液流動性更好。
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熱熔膠的特性：1、復合材料種類繁多，適用于布料、皮革、海綿、絨布、海綿、皮革等涂料和復合材料。2、根據不同材料的特性和不同的要求，可以定制設備。3、膠量和膠配方可根據物料和實際需要進行調整。4、鼓式加熱可通過電、蒸汽或導熱油加熱。5、采用膠點轉移技術將膠水均勻地轉移到織物表面，然后與布料復合形成一體。復合材料種類繁多，特別適用于布貼布、羊毛貼布、布貼革、布貼膜、海綿貼布、海綿貼革、面料貼雙面或四面彈性針織布等材料。可根據不同的材料選擇合適的配置，并根據不同材料的特點增減部分裝置。適用于水溶性和溶劑型膠涂料復合，實現(xiàn)一機多用功能。涂膠量和涂膠風格可根據材料和實際需要進行調整。滾筒加熱可采用電、蒸汽或導熱油加熱。機器輥面寬度可根據實際材料的寬度確定，整機系統(tǒng)可采用智能PLC程序觸摸屏或機械操作控制。
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撒粉復合機與熱熔膠膜復合機的差異，撒粉復合機是用于活性炭粉，熱熔膠粉均勻撒粉的方法轉移到布面上后與別的一層材料開展貼合，具有牢度好，耐水洗，柔軟，透氣性強，不變形等優(yōu)勢。熱熔膠膜復合機是選用固態(tài)熱熔膠融化開展噴涂滿涂復合，耐水洗強度高，無毒性。布料柔軟?；钚蕴糠郏瑹崛勰z粉撒粉貼合機要適用于空氣過濾，轎車過濾等過濾職業(yè)。
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油膠復合機特點：1、復合材料種類繁多，適用于布貼布、無紡布貼布、布貼革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復合；2、根據不同材料不同要求的特性,可定制裝置;3、凃膠量與涂膠枰式可根據材料及實際需要調整。4、滾筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。5、采用膠點轉移技術，將膠水以點狀的形式均勻轉移到里布上，然后與里布復合形成一體化；6、復合的面料同時具有耐干洗、砂洗、水洗等優(yōu)點。特別適用于薄面料的復合。復合材料有很多種，特別適用于面料、羊毛和羊毛、面料革、面料貼紙、海綿貼紙、海綿貼紙、面或四面彈性針織面料。可以根據不同的材料選擇合適的結構。根據不同材料的特性，可以增加或減少零件。適用于水溶性和溶劑粘合劑涂層的組合，實現(xiàn)一體機的功能。涂布量和涂布風格可根據材料和實際需要進行調整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或導熱油的方式加熱。根據實際材料的寬度和整機系統(tǒng)，機器輥面寬度可由智能PLC程序觸摸屏或機械操作。
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pur熱熔膠復合機是用于熱熔膠涂膠，點膠，補膠，刮膠，滾膠的自動化應用工業(yè)設備。熱熔膠復合機普遍用以汽車制造業(yè)（汽車大燈生產制造，轎車汽車擋風玻璃安裝，汽車內飾件密封性，轎車空氣濾清器)；其它行業(yè)（包裝印刷、電子設備拼裝、服裝廠、無防布復合型、鞋廠、不干貼）；包裝制造行業(yè)（煙盒包裝，包裝紙箱，飲料）；施膠復合型制造行業(yè)（商標紙，標識雙面膠，器材透氣性膠布）。熱熔膠復合機特性：1、熱熔膠涂布機齒輪油泵選用直流變頻變速，操縱合模力輸出。2、熱熔膠涂布機膠箱里層表層選用特氟龍涂層避免 碳化，保證膠原纖維情況，降低阻塞。3、自動控制系統(tǒng)具備高低溫試驗維護作用，避免 機器設備的毀壞4、過濾系統(tǒng)除去殘渣，避免噴嘴阻塞。5、溫度選用PID智能控制系統(tǒng)
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復合機主要用于各種布、皮革、薄膜、紙、海綿等二層或多層生產工藝。具體分為有膠復合和無膠復合，有膠復合分為水膠復合機、PU油膠復合機、熱熔膠復合機等。無膠復合工藝多為材料直接熱壓粘合或火焰復合機。復合產品在后期成衣加工階段方便，布復合機節(jié)省時間、精力、效率高，減少損失。那么服裝廠家應該如何選擇布料復合機呢？1、貼合機的加熱大輪溫度過高。2、加熱大輪子上的壓輪、網帶沒壓緊。3、大輪、上膠輪或刀板上有臟的物質。貼合機師傅要掌握材料的耐溫性，調節(jié)加熱加熱大輪的溫度，檢查所有輪面和刮刀是否干凈，網帶調整均勻，所有壓輪調整均勻。人們對產品的高質量要求，傳統(tǒng)面料越來越不能滿足這種質量要求，因此織物復合加工技術越來越重要，在市場上的比例越來越大。