撫州油膠復(fù)合機(jī)規(guī)格
發(fā)布時(shí)間：2022-01-27 00:10:09
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水性膠粘劑與水性涂料膠粘劑不同。水作為溶劑，通過專用乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。其優(yōu)點(diǎn)是：品種多、環(huán)保、價(jià)格低，許多涂料為水溶性膠，如水溶性PA、水溶性聚氨酯和皮革膠、油蠟、剃須膏等功能性糊劑。水溶性由于其功能性、環(huán)保性和低廉的價(jià)格，將成為未來涂料的發(fā)展方向。缺點(diǎn)是成膜性差，耐洗牢度差，而PU粘不住熱氣膠。復(fù)合材料種類繁多，如面料與面料、面料(雙面或四面彈性型)與薄膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等?？筛鶕?jù)不同的材料選擇合適的收卷方式。(可定制大卷)適用于水溶性和溶劑型膠涂層的復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用功能。涂膠量和涂膠風(fēng)格可根據(jù)材料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，滾筒加熱可采用電、蒸汽或?qū)嵊图訜帷?/p>
撫州油膠復(fù)合機(jī)規(guī)格
油膠復(fù)合機(jī)特點(diǎn)：1、復(fù)合材料種類繁多，適用于布貼布、無紡布貼布、布貼革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復(fù)合；2、根據(jù)不同材料不同要求的特性,可定制裝置;3、凃膠量與涂膠枰式可根據(jù)材料及實(shí)際需要調(diào)整。4、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。5、采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù)，將膠水以點(diǎn)狀的形式均勻轉(zhuǎn)移到里布上，然后與里布復(fù)合形成一體化；6、復(fù)合的面料同時(shí)具有耐干洗、砂洗、水洗等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于薄面料的復(fù)合。復(fù)合材料有很多種，特別適用于面料、羊毛和羊毛、面料革、面料貼紙、海綿貼紙、海綿貼紙、面或四面彈性針織面料?？梢愿鶕?jù)不同的材料選擇合適的結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同材料的特性，可以增加或減少零件。適用于水溶性和溶劑粘合劑涂層的組合，實(shí)現(xiàn)一體機(jī)的功能。涂布量和涂布風(fēng)格可根據(jù)材料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或?qū)嵊偷姆绞郊訜?。根?jù)實(shí)際材料的寬度和整機(jī)系統(tǒng)，機(jī)器輥面寬度可由智能PLC程序觸摸屏或機(jī)械操作。
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在皮革加工、服飾、裝修、汽車等制造行業(yè)上都會(huì)應(yīng)用到復(fù)合機(jī)。目前，復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括水膠復(fù)合機(jī)、膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)、聲卡機(jī)架、聲卡機(jī)架上的卷繞設(shè)備、蛋糕烘焙設(shè)備、加熱罩加熱設(shè)備、輸送帶設(shè)備、牽引帶設(shè)備、表面卷繞設(shè)備和家用電器操作。目前復(fù)合機(jī)由于沒有水膠涂膠設(shè)備和粘膠涂膠設(shè)備，不能用于海棉、EA、人革、無防布等原料的涂膠復(fù)合型，作用較為單一。烘焙設(shè)備包括烘箱、設(shè)置在烘箱下的web端動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng)組織、設(shè)置在烘箱上的web端輸送帶糾偏裝置組織。為方便處理上述技術(shù)問題，選用的進(jìn)步技術(shù)規(guī)范是在上述輸送帶設(shè)備上設(shè)置糾偏裝置組織。
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在面料復(fù)合機(jī)設(shè)備中起皺處理系統(tǒng)直接關(guān)系著產(chǎn)品的成品的質(zhì)量。復(fù)合面料過程中如何避免復(fù)合的面料不平行或者起皺。布料復(fù)合機(jī)需要起皺處理系統(tǒng)中的卷取軸的張力進(jìn)行控制。卷取軸張力設(shè)定：① 卷取軸上膠帶的張力由張力調(diào)整螺母控制。② 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母，膠帶拉緊，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母，膠帶松弛。那么，當(dāng)客戶遇到這種問題時(shí)該如何解決呢？記住不要與小車間合作，因?yàn)樗麄兊脑O(shè)備和技術(shù)相對(duì)落后；其次，找到強(qiáng)大的復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家，因?yàn)樗麄兙哂胸S富的設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)。一般來說，復(fù)合機(jī)是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。布料復(fù)合機(jī)主要用于各種布料、皮革、薄膜、紙張、海綿等二層或多層的貼合生產(chǎn)工藝。具體可分為有膠復(fù)合和無膠復(fù)合，有膠復(fù)合分為水膠、PU油膠、熱熔膠等。無膠復(fù)合工藝多為材料直接熱壓粘合或火焰燃燒復(fù)合。
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熱熔膠復(fù)合機(jī)的正確使用方法：1、安裝和使用熱熔膠機(jī)時(shí)，應(yīng)避免機(jī)應(yīng)避免碎屑。2、使用時(shí)，應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔。及時(shí)清理雜質(zhì)、鐵屑等固體物品。3、移動(dòng)熱熔膠機(jī)時(shí)，應(yīng)保持熱熔膠機(jī)的垂直位置。如果有傾斜，也會(huì)影響機(jī)器的定位精度，從而損壞熱熔膠機(jī)。4、當(dāng)熱熔膠機(jī)需要改變工作環(huán)境時(shí)，應(yīng)在搬運(yùn)過程中切斷電源，待溫度降低冷卻后再移動(dòng)，以免燙傷皮膚。5、移動(dòng)或提升時(shí)，熱熔膠復(fù)合機(jī)底部只能作為運(yùn)輸支點(diǎn)。熱熔膠機(jī)的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點(diǎn)進(jìn)行升降，容易損壞設(shè)備。當(dāng)我們使用熱熔膠復(fù)合機(jī)時(shí)，熱熔膠盒的溫度可達(dá)上百度。我們需要注意皮膚的高溫?zé)齻?。?dāng)膠水用完時(shí)，膠水的溫度和百度一樣高。在使用中，要注意其特點(diǎn)。如果我們被燙傷了，別擔(dān)心。當(dāng)皮膚上的熱量慢慢消失時(shí)，我們應(yīng)該及時(shí)把燙傷的手放在干凈的冷水里。隨著商品經(jīng)濟(jì)的逐步增長(zhǎng)，熱熔膠機(jī)已成為商品包裝的有力助手。
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不干膠復(fù)合機(jī)的使用注意事項(xiàng)：1、本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不得亂開、亂動(dòng)。2、操作人員只有在完全熟悉、掌握機(jī)器性能、工作原理后才能操作本設(shè)備。3、生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、馬達(dá)等電器是否符合要求。4、生產(chǎn)前應(yīng)檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)裝置。5、生產(chǎn)期間應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，是否損壞，是否漏油，并及時(shí)排除。6、生產(chǎn)前必須打開熱油機(jī)，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。7、生產(chǎn)前，檢查氣壓計(jì)壓力是否正常，氣路是否漏氣，并及時(shí)修復(fù)。8、生產(chǎn)前檢查各連接處的緊固情況，檢查是否松動(dòng)或脫落，并及時(shí)修復(fù)。9、生產(chǎn)前，檢查液壓站、減速器、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況，正確及時(shí)地加入液壓油和潤(rùn)滑油。10、嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸，隨時(shí)保證各傳動(dòng)輥表面清潔無異物。11、熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，隨時(shí)保持熱油機(jī)及周圍清潔無異物。12、熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸油管。13、設(shè)備批量生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行少量試驗(yàn)，成功后方可批量生產(chǎn)。14、停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。