廣州熱熔膠復(fù)合機(jī)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間:2022-10-31 00:10:10
廣州熱熔膠復(fù)合機(jī)供應(yīng)商
水性膠粘劑與水性涂料膠粘劑不同。水作為溶劑,通過專用乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。其優(yōu)點(diǎn)是:品種多、環(huán)保、價(jià)格低,許多涂料為水溶性膠,如水溶性PA、水溶性聚氨酯和皮革膠、油蠟、剃須膏等功能性糊劑。水溶性由于其功能性、環(huán)保性和低廉的價(jià)格,將成為未來涂料的發(fā)展方向。缺點(diǎn)是成膜性差,耐洗牢度差,而PU粘不住熱氣膠。復(fù)合材料種類繁多,如面料與面料、面料(雙面或四面彈性型)與薄膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等。可根據(jù)不同的材料選擇合適的收卷方式。(可定制大卷)適用于水溶性和溶劑型膠涂層的復(fù)合,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用功能。涂膠量和涂膠風(fēng)格可根據(jù)材料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,滾筒加熱可采用電、蒸汽或?qū)嵊图訜帷?/p>

廣州熱熔膠復(fù)合機(jī)供應(yīng)商
復(fù)合機(jī)主要用于各種布、皮革、薄膜、紙、海綿等二層或多層生產(chǎn)工藝。具體分為有膠復(fù)合和無膠復(fù)合,有膠復(fù)合分為水膠復(fù)合機(jī)、PU油膠復(fù)合機(jī)、熱熔膠復(fù)合機(jī)等。無膠復(fù)合工藝多為材料直接熱壓粘合或火焰復(fù)合機(jī)。復(fù)合產(chǎn)品在后期成衣加工階段方便,布復(fù)合機(jī)節(jié)省時(shí)間、精力、效率高,減少損失。那么服裝廠家應(yīng)該如何選擇布料復(fù)合機(jī)呢?1、貼合機(jī)的加熱大輪溫度過高。2、加熱大輪子上的壓輪、網(wǎng)帶沒壓緊。3、大輪、上膠輪或刀板上有臟的物質(zhì)。貼合機(jī)師傅要掌握材料的耐溫性,調(diào)節(jié)加熱加熱大輪的溫度,檢查所有輪面和刮刀是否干凈,網(wǎng)帶調(diào)整均勻,所有壓輪調(diào)整均勻。人們對(duì)產(chǎn)品的高質(zhì)量要求,傳統(tǒng)面料越來越不能滿足這種質(zhì)量要求,因此織物復(fù)合加工技術(shù)越來越重要,在市場(chǎng)上的比例越來越大。

廣州熱熔膠復(fù)合機(jī)供應(yīng)商
復(fù)合機(jī)又稱粘合機(jī)、粘合機(jī),是將兩層或兩層以上相同或不同的材料(如布、紙、人造革、各種塑料、橡膠片材卷材等)加熱到溶解、半溶解狀態(tài)或用特殊粘合劑復(fù)合而成的機(jī)械設(shè)備。復(fù)合機(jī)的特點(diǎn):1、可以給兩層材料同時(shí)上膠貼合,使復(fù)合牢度更好。也可用于一次性粘貼三層薄材料,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合,用耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與烘干機(jī)充分接觸,提高干燥效果,使加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3、本機(jī)網(wǎng)帶有自動(dòng)紅外調(diào)偏裝置,能有效防止網(wǎng)帶跑偏,延長(zhǎng)網(wǎng)帶使用壽命。4、本機(jī)加熱系統(tǒng)分為兩組,用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。5、根據(jù)需要選擇DC電機(jī)或變頻器聯(lián)動(dòng),使機(jī)器具有更好的操控性。

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熱熔膠的特性:1、復(fù)合材料種類繁多,適用于布料、皮革、海綿、絨布、海綿、皮革等涂料和復(fù)合材料。2、根據(jù)不同材料的特性和不同的要求,可以定制設(shè)備。3、膠量和膠配方可根據(jù)物料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。4、鼓式加熱可通過電、蒸汽或?qū)嵊图訜帷?、采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù)將膠水均勻地轉(zhuǎn)移到織物表面,然后與布料復(fù)合形成一體。復(fù)合材料種類繁多,特別適用于布貼布、羊毛貼布、布貼革、布貼膜、海綿貼布、海綿貼革、面料貼雙面或四面彈性針織布等材料??筛鶕?jù)不同的材料選擇合適的配置,并根據(jù)不同材料的特點(diǎn)增減部分裝置。適用于水溶性和溶劑型膠涂料復(fù)合,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用功能。涂膠量和涂膠風(fēng)格可根據(jù)材料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。滾筒加熱可采用電、蒸汽或?qū)嵊图訜?。機(jī)器輥面寬度可根據(jù)實(shí)際材料的寬度確定,整機(jī)系統(tǒng)可采用智能PLC程序觸摸屏或機(jī)械操作控制。