大連大型火焰復(fù)合機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-11-20 00:10:09
大連大型火焰復(fù)合機(jī)廠家
水性膠粘劑與水性涂料膠粘劑不同。水作為溶劑，通過(guò)專(zhuān)用乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹(shù)脂。其優(yōu)點(diǎn)是：品種多、環(huán)保、價(jià)格低，許多涂料為水溶性膠，如水溶性PA、水溶性聚氨酯和皮革膠、油蠟、剃須膏等功能性糊劑。水溶性由于其功能性、環(huán)保性和低廉的價(jià)格，將成為未來(lái)涂料的發(fā)展方向。缺點(diǎn)是成膜性差，耐洗牢度差，而PU粘不住熱氣膠。復(fù)合材料種類(lèi)繁多，如面料與面料、面料(雙面或四面彈性型)與薄膜(高透膜或中低透膜)、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等?？筛鶕?jù)不同的材料選擇合適的收卷方式。(可定制大卷)適用于水溶性和溶劑型膠涂層的復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用功能。涂膠量和涂膠風(fēng)格可根據(jù)材料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，滾筒加熱可采用電、蒸汽或?qū)嵊图訜帷?/p>
大連大型火焰復(fù)合機(jī)廠家
在面料復(fù)合機(jī)設(shè)備中起皺處理系統(tǒng)直接關(guān)系著產(chǎn)品的成品的質(zhì)量。復(fù)合面料過(guò)程中如何避免復(fù)合的面料不平行或者起皺。布料復(fù)合機(jī)需要起皺處理系統(tǒng)中的卷取軸的張力進(jìn)行控制。卷取軸張力設(shè)定：① 卷取軸上膠帶的張力由張力調(diào)整螺母控制。② 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)螺母，膠帶拉緊，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)螺母，膠帶松弛。那么，當(dāng)客戶(hù)遇到這種問(wèn)題時(shí)該如何解決呢？記住不要與小車(chē)間合作，因?yàn)樗麄兊脑O(shè)備和技術(shù)相對(duì)落后；其次，找到強(qiáng)大的復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家，因?yàn)樗麄兙哂胸S富的設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，復(fù)合機(jī)是指家紡、服裝、家具、汽車(chē)內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。布料復(fù)合機(jī)主要用于各種布料、皮革、薄膜、紙張、海綿等二層或多層的貼合生產(chǎn)工藝。具體可分為有膠復(fù)合和無(wú)膠復(fù)合，有膠復(fù)合分為水膠、PU油膠、熱熔膠等。無(wú)膠復(fù)合工藝多為材料直接熱壓粘合或火焰燃燒復(fù)合。
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不干膠復(fù)合機(jī)的裝置特性：1、可同時(shí)用膠粘劑粘結(jié)兩層材料，使復(fù)合牢度更佳。還可用于三層薄板材料的一次粘貼，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶采用耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與烘箱充分接觸，提高干燥效果，使加工材料柔軟、耐洗、牢度好。3、本機(jī)配有自動(dòng)紅外線調(diào)偏裝置，可有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長(zhǎng)網(wǎng)帶使用壽命。4、機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組，用戶(hù)可根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。5、根據(jù)需要選用直流電機(jī)或變頻裝置連接，使機(jī)床具有較好的操作控制性能。
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PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)機(jī)器設(shè)備特點(diǎn)：1、常用熱熔膠沒(méi)有有機(jī)溶劑，是理想化的低碳環(huán)保強(qiáng)力膠；2、熱熔膠不含水量，不用風(fēng)干，復(fù)合型速度更快；3、復(fù)合型的全過(guò)程濕固反映，不可逆，黏合堅(jiān)固耐洗；4、黏性強(qiáng)，用合模力省，降低成本；5、復(fù)合型全過(guò)程全連動(dòng)操縱，板材無(wú)拉申，輕質(zhì)綿軟，觸感好；6、熱原為油燒，加溫快，發(fā)熱量勻稱(chēng)；7、熔膠系統(tǒng)軟件單獨(dú)出去，熔膠充足速度更快；8、斑點(diǎn)狀網(wǎng)紋涂膠，制成品透氣性度好，層次感強(qiáng)；9、機(jī)器設(shè)備情感化設(shè)計(jì)，節(jié)約實(shí)際操作工作人員。
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不干膠復(fù)合機(jī)的使用注意事項(xiàng)：1、本設(shè)備必須有專(zhuān)人操作，非操作人員不得亂開(kāi)、亂動(dòng)。2、操作人員只有在完全熟悉、掌握機(jī)器性能、工作原理后才能操作本設(shè)備。3、生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、馬達(dá)等電器是否符合要求。4、生產(chǎn)前應(yīng)檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)裝置。5、生產(chǎn)期間應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，是否損壞，是否漏油，并及時(shí)排除。6、生產(chǎn)前必須打開(kāi)熱油機(jī)，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。7、生產(chǎn)前，檢查氣壓計(jì)壓力是否正常，氣路是否漏氣，并及時(shí)修復(fù)。8、生產(chǎn)前檢查各連接處的緊固情況，檢查是否松動(dòng)或脫落，并及時(shí)修復(fù)。9、生產(chǎn)前，檢查液壓站、減速器、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況，正確及時(shí)地加入液壓油和潤(rùn)滑油。10、嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸，隨時(shí)保證各傳動(dòng)輥表面清潔無(wú)異物。11、熱油機(jī)周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物，隨時(shí)保持熱油機(jī)及周?chē)鍧崯o(wú)異物。12、熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸油管。13、設(shè)備批量生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行少量試驗(yàn)，成功后方可批量生產(chǎn)。14、停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。